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TRP Forge is a forging company and leading producer of custom forgings for a wide array of industries. In business for over 10 years, we have remained the strongest of metal forging companies due to our focus on quality, continuous improvement, and willingness to go above and beyond to meet the needs of our customers. As one of the leading metal forging companies in Türkiye, we use the most advanced technologies and equipment to deliver all type of high-quality forged steel components. We work with steel, stainless steel and steel alloys. Our products meet the highest quality standards, and our experienced team aims to exceed your expectations. We offer forging and processing services to automotive, railway, aerospace, and agricultural industries. Our commitment to quality is evident in rigorous testing, ensuring flawless shipments. Specializing in carbon steels, aluminum, copper, and brass, our advanced tools guarantee high-quality products. Operating from a cutting-edge 20,000 m2 facility, including 7,000 m2 dedicated to hot forging, TRP Forge Metal utilizes modern equipment adhering to international standards. With maxi presses, hydraulic presses, single-strike hammers, and induction furnaces, we produce forging parts from 0.10 to 250 kg in diverse shapes.Driven by our dedication to customer satisfaction, our quality control department ensures every product undergoes thorough technological testing to guarantee the highest quality and flawless shipments. Feel free to contact us !

Dabei handelt es sich um eine Lackiermethode, die parallel zum weltweiten Umweltbewusstsein entwickelt wurde und auf der unterschiedlichen elektrischen Aufladung von Metallen und Pulverbeschichtungsmaterial in einer magnetischen Umgebung basiert, wodurch das Pulvermaterial die Metalloberfläche bedeckt mit der Wirkung von Magneten. Die pulverbeschichtete Metalloberfläche wird bei 180–200 Grad hoher Temperatur eingebrannt, der Lack härtet aus und so entsteht eine lackierte Oberfläche, die ein Teil des Metalls wird. In unserer elektrostatischen Pulverbeschichtungsanlage werden die Materialien entsprechend den Anforderungen unserer Kunden in der gewünschten Farbe und Lackart lackiert. Damit die Farbe besser in das Material eindringen kann, durchlaufen die Materialien vor dem Lackieren den Entfettungs- und Phosphatbeschichtungsprozess. Anschließend wird der elektrostatische Pulverlack auf das Metallmaterial gesprüht und auf dem Metallmaterial aufgeklebt, sodass die Farbe vollständig haftet das Metallmaterial in Backöfen bei einer Temperatur von 200 Grad. Nach Abschluss der Endkontrollen werden die Materialien in der Qualitätskontrolleinheit geprüft und nach der Verpackung an den Kunden versandt.